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Stockage thermique latent E-MCP : la flexibilité du froid industriel signée PackGy

  • 16 févr.
  • 5 min de lecture

Dernière mise à jour : 23 févr.



L’électricité est de plus en plus décarbonée, mais aussi de plus en plus imprévisible. Les prix bougent vite, les pointes de consommation coûtent cher et les sites industriels doivent composer avec des contraintes réseau et climatiques de plus en plus fortes.


Et 2 heures de stockage ne suffisent plus… Le besoin est estimé au-delà de 8 heures dès lors que l’on cherche à optimiser au mieux l’ensemble des paramètres tout au long d’une journée type, et ce, quelle que soit la saison.


Le problème : le “vide technologique” sur le stockage longue durée… et une urgence qui monte

On parle beaucoup du stockage électrique, car il joue un rôle central dans l’équilibre du réseau et l’intégration des énergies renouvelables. Mais dès qu’on vise des durées longues, typiquement 8 à 50 heures, l’équation devient compliquée. Les solutions existent mais elles sont souvent limitées par le contexte du site, la maturité, l’intégration ou le coût.

Or les besoins explosent. Les industriels cherchent à :

  • lisser leur consommation,

  • réduire la puissance appelée,

  • mieux passer les canicules,

  • sécuriser la continuité de service,

  • profiter des heures où l’électricité est plus favorable.


Alors, il convient de proposer une solution adaptée à ce contexte : dans bon nombre d’industries, l’énergie est consommée… sous forme de froid. Alors pourquoi stocker de l’électricité pour ensuite produire du froid, quand on peut stocker directement l’énergie sous la forme utile au process ?


C’est exactement la logique de notre solution PackGy E-MCP, notre stockage thermique latent. Une solution pensée pour le terrain, pour les contraintes industrielles, et pour créer de la flexibilité là où elle compte vraiment : sur une durée longue (> 8 heures) et avec une densité énergétique 6 à 8 fois supérieure à celle des stockages thermiques traditionnels.


Cette approche s’inscrit dans notre réflexion sur l’enjeu des stocks dans la transition énergétique, développée dans cet autre article.





La solution PackGy E-MCP : stocker du froid, à température constante

Notre solution E-MCP repose sur des matériaux à changement de phase. Ils stockent et restituent de l’énergie pendant leur fusion et solidification, avec une température quasi constante.


Pour le froid industriel, c’est un point clé : on ne “bricole” pas une température, on tient une consigne stable.


Avec PackGy, l’objectif est très concret : découpler production et consommation de froid. Produire au bon moment, restituer au bon moment et piloter le tout en fonction des réalités de site.


C’est aussi ce qui rend notre solution E-MCP naturellement complémentaire du stockage électrique. Les batteries sont pertinentes pour des besoins purement électriques. Elle devient un levier puissant dès que le besoin est du froid : pas de reconversion inutile, une restitution directement utilisable et une logique industrielle simple.






Ce que ça change sur un site industriel


D’abord, vous reprenez la main sur le timing.


Avec notre solution PackGy E-MCP, vous pouvez produire du froid quand l’électricité est la moins chère ou la plus décarbonée, puis l’utiliser plusieurs heures plus tard. Vous pouvez aussi produire quand les machines sont au meilleur rendement, par exemple lorsque la température extérieure améliore les COP (Coefficient de Performance).


Résultat : moins de kWh consommés pour le même service rendu.


Ensuite, vous gagnez en robustesse.


Les pics de demande, les coups de chaud, les pointes de puissance sont des situations auxquelles les sites industriels sont régulièrement confrontés. Notre solution E-MCP apporte une réserve de froid mobilisable, et donc une capacité à passer ces moments critiques sans surdimensionner toute l’installation.


Enfin, vous ouvrez des options économiques.


Sur beaucoup de projets, le sujet n’est pas seulement “consommer moins”, c’est mieux dimensionner. Le stockage PackGy peut permettre de limiter la puissance installée nécessaire, de lisser l’exploitation et de réduire la pression sur les équipements en limitant les cycles agressifs.






Où en est PackGy : TRL6 validé, cap vers le TRL7 avec Clauger


PackGy avance avec une approche pragmatique : démontrer, mesurer puis industrialiser.

Notre démonstrateur E-MCP à l’échelle 1:1 est opérationnel dans nos ateliers de La Janais. Il a bien fonctionné dès le démarrage. Il nous a permis de valider le concept général, notamment la maîtrise des phases de formation et de décollement de glace, puis d’accumulation et de restitution en process automatisé.


Le TRL 6 est validé.


Plusieurs niveaux de température sont validés, d’autres le seront bientôt.


Pour rappel, le TRL (Technology Readiness Level) est une échelle internationale qui mesure le niveau de maturité d’une technologie, de 1 à 9. Le niveau 6 correspond à une validation sur démonstrateur en environnement représentatif.


La prochaine étape est donc le TRL 7, qui correspond à une démonstration en conditions réelles d’exploitation. Il s’agit de l’installation de notre démonstrateur sur un site industriel, en partenariat avec Clauger, dans les prochains mois. C’est une étape clé pour confirmer les performances en conditions réelles, l’intégration aux utilités existantes et les gains technico-économiques sur un profil de charge réel.





Les objectifs technico-économiques de notre solution PackGy E-MCP


Notre solution E-MCP a un avantage structurel : le coût est piloté principalement par la puissance de charge, beaucoup moins par le volume stocké et encore moins par la puissance de décharge. En clair, quand on augmente la capacité, le coût au kWh stocké a tendance à baisser. C’est exactement ce qu’il faut pour viser des durées longues.


PackGy vise :

  • un CAPEX inférieur à 45 €/kWh thermique,


  • un taux de restitution autour de 95 %, grâce à des épaisseurs de glace faibles efficaces et à des phases de décollement peu énergivores,


  • un LCOES inférieur à 15 €/MWh thermique. Pour rappel, le LCOES (Levelized Cost of Energy Storage) correspond au coût actualisé de l’énergie stockée puis déchargée sur la durée de vie du système. À titre de comparaison, la compétitivité est souvent jugée autour de 50 €/MWh, avec une forte probabilité d’évolution à la hausse.



Pour quels secteurs industriels et quels besoins de froid ?


Notre solution PackGy E-MCP s’adresse aux secteurs où le froid est stratégique, coûteux et difficile à piloter :


  • Agroalimentaire : surgélation, refroidissement rapide, chambres froides positives et négatives, maintien de la qualité produit en période de forte charge ou de températures élevées.


  • Logistique du froid : absorption des pointes, lissage des groupes froids, optimisation de la facture électrique sans compromettre la continuité de service.


  • Pharmacie et santé : stabilité de température et continuité de service non négociables, avec des exigences élevées de régularité.


  • Chimie fine et procédés sensibles : froid à température stable conditionnant la qualité, le rendement ou la sécurité d’une étape critique.


  • Data centers : disponibilité et maîtrise de la puissance critique, dans un contexte où la flexibilité énergétique devient un véritable enjeu économique.



Échangeons sur le potentiel de votre site industriel


Si vous exploitez du froid industriel, vous êtes probablement confronté à des factures énergétiques sous tension, des pointes de puissance, des contraintes réseau, des épisodes de chaleur plus fréquents ou des enjeux de dimensionnement et de pilotage.


Notre approche PackGy commence par une analyse technico-économique approfondie de votre situation  Vous nous donnez vos températures de consigne, votre profil de charge et vos contraintes d’exploitation. Puis à partir de ces éléments, nous évaluons objectivement le potentiel d’intégration de notre solution PackGy E-MCP.


Si ce potentiel est confirmé, nous définissons une trajectoire claire d’intégration de notre solution PackGy E-MCP. Si le stockage n’est pas pertinent dans votre configuration, nous le disons également.

L’objectif est d’identifier la solution réellement adaptée à vos contraintes industrielles, à partir de données concrètes et d’une analyse structurée.



Prenons 30 minutes pour échanger sur votre situation.




 
 
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